環(huán)市電纜廠家?給大家詳細(xì)講講這幾個(gè)細(xì)節(jié)因素

電纜施工工程中，每一個(gè)方面的事情都需要考慮到，不能放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)，因?yàn)檫@都會(huì)影響之后的電纜工程質(zhì)量情況，接下來(lái)，環(huán)市電纜廠家給大家詳細(xì)講講這幾個(gè)細(xì)節(jié)因素：

施工環(huán)境很重要

國(guó)內(nèi)施工單位一般不太注重接頭地點(diǎn)環(huán)境濕度及粉塵情況。實(shí)際上對(duì)電纜長(zhǎng)期運(yùn)行來(lái)說(shuō)，水分和小雜質(zhì)是非常有害的，輕易引起水樹(shù)和局放的發(fā)生，所以在接頭施工中一定要注重環(huán)境濕度及粉塵情況，施工前要注重將環(huán)境打掃干凈，夏季施工接頭人員應(yīng)戴手套，假如環(huán)境濕度太高，應(yīng)進(jìn)行去濕處理（升高環(huán)境溫度或利用去濕機(jī)），在套入應(yīng)力錐前應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹干絕緣表面。

調(diào)直接頭銅線

電纜接頭前應(yīng)對(duì)電纜加熱調(diào)直，有時(shí)候施工人員認(rèn)為電纜沒(méi)有彎曲就可以不加熱，其實(shí)這個(gè)觀點(diǎn)是不正確的。電纜應(yīng)加熱調(diào)直有兩個(gè)原因：一是消除電纜內(nèi)因放纜時(shí)扭曲而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力；二是消除電纜投運(yùn)后因絕緣熱收縮而導(dǎo)致的尺寸變化。所以電纜接頭前對(duì)電纜加熱調(diào)直。

屏蔽末端處理

電纜絕緣屏蔽末端處理是電纜接頭工作中及其重要的一步，這一步驟的技術(shù)、工藝要求較高，不得有半點(diǎn)馬虎。如工藝把握不好輕易絕緣屏蔽末端打磨出凹坑、出現(xiàn)臺(tái)階或出現(xiàn)半導(dǎo)電尖 端，這些都是非常危險(xiǎn)的。

絕緣表面處理

市面上主要的三類(lèi)電纜附件是裝配式電纜接頭、預(yù)制式電纜接頭以及繞包式電纜接頭。裝配式電纜接頭電纜接頭對(duì)絕緣外徑（外徑誤差在0.5毫米以內(nèi)）、絕緣表面平整度要求較高（所用砂紙要求一般不低于600#）、對(duì)尺寸要求也比較嚴(yán)格（尺寸要求誤差在1毫米以內(nèi)）。

相比較而言預(yù)制式電纜接頭技術(shù)比較xian進(jìn)，對(duì)絕緣外徑（EPDM型應(yīng)力錐外徑答應(yīng)變化范圍在4.5毫米以內(nèi)，硅橡膠型應(yīng)力錐外徑答應(yīng)變化范圍在8-16毫米以內(nèi)）、絕緣表面平整度要求不高（所用砂紙要求一般zui高400#）、對(duì)尺寸要求也比較松（尺寸要求誤差在15毫米以內(nèi)）。

應(yīng)力錐尺寸定位

一般采用兩端定位的方法：在套應(yīng)力錐前，在電纜兩頭半導(dǎo)電層上適當(dāng)位置等距離各做一標(biāo)記，在應(yīng)力錐套到終點(diǎn)位置時(shí)要求兩端與兩端標(biāo)記距離大致相同。這種方法比較準(zhǔn) 確，誤差小。

電纜接頭密封

考慮到塑料產(chǎn)品無(wú)法長(zhǎng)期保證沒(méi)有水分滲入，電纜隧道內(nèi)雨季經(jīng)常有積水，所以在中間接頭定貨時(shí)一般要求接頭外有銅殼，銅殼與電纜金屬護(hù)套間采用搪鉛，銅殼外采用熱縮管，這樣一種雙層密封的結(jié)構(gòu)。終端頭下部一般也采用搪鉛再加熱縮管的方法，有些廠家的終端頭也采用玻璃纖維帶加環(huán)氧密封膠或兩種膠混合的方法。

因?yàn)榻宦?lián)電纜不能象充油電纜那樣根據(jù)是否漏油來(lái)考察鉛封的質(zhì)量，所以要保證鉛封質(zhì)量，鉛封應(yīng)分兩次進(jìn)行，di一次封堵，第二次成形和加強(qiáng)，鉛封密實(shí)無(wú)氣孔。然后再按廠家工藝要求包纏五次方?阻水帶防水層、制作防腐、五次方?絕緣層，恢復(fù)電纜外護(hù)套。